Антифрикционный чугун АЧС, АЧВ
Предприятие по специальным работам "Монолит"
производит отливки из антифрикционных чугунов согласно ГОСТ 1585-85 марок АЧС-1, АЧС-2, АЧС-3, АЧВ-1, АЧВ-2
Антифрикционные чугуны обеспечивают низкое трение в местах контакта деталей друг с другом. Хорошие антифрикционные свойства чугуна достигаются за счет получения структуры с определенным соотношением перлита и феррита в основе, а также количеством и формой графита.
Маркируют антифрикционные чугуны на перлитовой основе АЧС-1 и АЧС-2, а на феррито-перлитовый - АЧС-3 (А-антифрикционный, Ч-чугун, С-серый, цифра указывает на различный химический состав).
Детали, работающие в паре трения с термически упрочненными стальными деталями, изготавливают из перлитных марок чугунов АЧС-1 и АЧС-2, а не упрочненными - АЧС-3.
Антифрикционные чугуны с шаровидным графитом АЧВ-1 АЧВ-2
Антифрикционные чугуны с шаровидным графитом изготавливают двух марок АЧВ-1 с перлитовой структурой и АЧВ-2 с феррито-перлитовой структурой. Высокопрочным антифрикционным чугуном АЧВ-1 и АЧВ-2 называют чугун с шаровидной формой графита, получаемой в процессе кристаллизации отливки. Такая форма графитовых включений имеет меньшую поверхность по сравнению с пластинчатой и хлопьевидной при одинаковом объеме, уменьшает концентрацию напряжений.
МИКРОЛЕГИРОВАНИЕ антифрикционного чугуна
Основными легирующими элементами, обеспечивающими антифрикционные свойства чугунов, являются Cr - хром, Ni - никель, Cu - медь и Ti - титан.
Антифрикционный чугун ГОСТ 1585-85.
Скачать ГОСТ 1585-85 "Чугун антифрикционный для отливок"
В высокопрочном антифрикционном чугуне графит шаровидной формы имеет меньшее отношение его поверхности к объему, что определяет наибольшую однородность металлической основы и прочность чугуна. Структура металлической основы чугунов с шаровидным графитом, в зависимости от химического состава чугуна и скорости охлаждения могут быть получены чугуны со следующей структурой: феррит + шаровидный графит (ферритный высокопрочный чугун), феррит + перлит + шаровидный графит (феррито-перлитный высокопрочный чугун), перлит + шаровидный графит (перлитный высокопрочный чугун).
Металлообработка антифрикционного высокопрочного чугуна
Антифрикционные высокопрочные чугуны с шаровидной формой графита имеют более высокие механические свойства по сравнению с другими чугунами. Высокопрочные антифрикционные чугуны близки по свойствам к литой углеродистой стали, но обладают лучшими литейными свойствами, хорошо обрабатываются резаньем, сохраняют высокую износостойкость.
Для повышения пластичности и вязкости отливки из высокопрочного чугуна подвергают термической обработке: отжигу, нормализации. Одновременно с повышением пластичности при температурной обработке снижаются остаточные напряжения в отливках, что повышает их работоспособность.
Продукция нашего литейного производства.
Отливки из антифрикционного чугуна ГОСТ 1585-85.
- заготовки
- корпус подшипника
- детали работающие в паре трения
- детали для работы в узлах трения с повышенными окружными скоростями
Химический состав антифрикционного чугуна АСЧ-1 АЧС-2 АЧС-3
Химический состав АЧС-1 ГОСТ 1585-85 : C углерод 3,2-3,6%; Si кремний 1,3-2,2%; Mn марганец 0,6-1,2%; S сера до 0,12%. P фосфор 0,15-0,4%; Cr хром 0,2-0,5%; Cu медь 0,8-1,6%;
Химический состав АЧС-2 ГОСТ 1585-85 : C углерод 3,0-3,8%; Si кремний 1,4-2,2%; Mn марганец 0,4-0,7%; Ni никель 0,2-0,5%; S сера до 0,12%. P фосфор 0,15-0,4%; Cr хром 0,2-0,4%; Ti титан 0,03-0,1%; Cu медь 0,3-0,5%;
Химический состав АЧС-3 ГОСТ 1585-85 : C углерод 3,2-3,8%; Si кремний 1,7-2,6%; Mn марганец 0,3-0,7%; Ni никель до 0,3%; S сера до 0,12%. P фосфор 0,15-0,4%; Cr хром до 0,3%; Ti титан 0,03-0,1%; Cu медь 0,2-0,5%;
Химический состав антифрикционного чугуна АЧВ-1 АЧВ-2
Химический состав АЧВ-1 ГОСТ 1585-85 : C углерод 2,8-3,5%; Si кремний 1,8-2,7%; Mn марганец 0,6-1,2%; S сера до 0,03%. P фосфор до 0,2%; Cu медь до 0,7%; Mg магний 0,03-0,08%;
Химический состав АЧВ-2 ГОСТ 1585-85 : C углерод 2,8-3,5%; Si кремний 2,2-2,7%; Mn марганец 0,4-0,8%; S сера до 0,03%. P фосфор до 0,2%; Mg магний 0,03-0,08%;
Механические свойства антифрикционного чугуна ГОСТ 1585-85:
твердость АЧС-1 180-221 НВ
твердость АЧС-2 180-229 НВ
твердость АЧС-3 160-190 НВ
твердость АЧВ-1 210-260 НВ
твердость АЧВ-2 167-197 НВ
Таблицу соответствия HB-HRC смотреть
Антифрикционный чугун АЧК-1, АЧК-2
Химический состав антифрикционного чугуна АЧК-1 АЧК-2
Химический состав АЧК-1 ГОСТ 1585-85 : C углерод 2,3-3,0 %; Si кремний 0,5-1,0 %; Mn марганец 0,6-1,2 %; S сера до 0,12 %. P фосфор до 0,2 %; Cu медь до 1,0-1,5 %
Химический состав АЧК-2 ГОСТ 1585-85 : C углерод 2,6-3,0 %; Si кремний 0,8-1,3 %; Mn марганец 0,2-0,8 %; S сера до 0,12 %. P фосфор до 0,25 %
Механические свойства антифрикционного чугуна АЧК-1, АЧК-2 ГОСТ 1585-85:
твердость АЧК-1 187 - 229 НВ
твердость АЧК-2 167 - 197 НВ
Таблицу соответствия HB-HRC смотреть
Продукция нашего литейного производства АЧК-1, АЧК-2.
![]()
![]()
![]()
![]()
Контроль качества нашей продукции
Резка металла
Изготовление труб
Погода и народные приметы
Работы детей наших сотрудников
Написать нам письмо
г. Москва "Монолит" ® ™
тел.факс + 7 ( 499 ) 902 - 17 - 62 ; федеральный моб. тел. + 7 ( 916 ) 697 - 57 - 14
E-mail: spmonolit@yandex.ru
производит отливки из антифрикционных чугунов согласно
ГОСТ 1585-85 марок АЧС-1, АЧС-2, АЧС-3, АЧВ-1, АЧВ-2